羅茨風機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查校正后方可安裝使用。羅茨風機所選用的功率，是指風機性能表內，在同一轉速下，性能點即風量時需用的功率，并非風機在進、出口全開時運轉所配的功率。故在使用時，為了防止電動機因過載而燒毀，在風機啟動時必須在無載荷（風機進口或出口閥關閉）的情況下進行。在運轉過程中，應隨時測定工作電流不得超過電動機的額定電流。風機連接法蘭應接軟性接管，以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎連接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開接線盒，接通電源試運轉（空載），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應當場予以調整。風機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。風機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝安裝風柜時應有減振裝置，配電時應安裝電機保護裝置，7.5KW以上電機應裝有降壓起動。柜機四周、尤其是檢修門一側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動部分不允許有碰撞，所有固定零件的螺栓應擰緊。 風機連續運行3-6個月，進行一次滾動軸承檢查，檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度，內圈與軸配合松緊程度。風機的維護， 風機在正常情況下，連續運轉一個機的開機、停機或運轉時，如發現不正常情況，主要包括溫度、振動、噪音等，應立即進行檢修。利用調節裝置將三角膠帶經常保持均勻拉緊狀態，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應盡量相同。對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應定期將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風機的維護必須在停機時進行。

       高壓羅茨風機使用變頻器實行節能改造后的優勢：

      1.進步功率因素，減少無功功率損耗；

      2.具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在最高效率狀態下；

      3.變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制；

      4.節約能源，運行本錢降低；

      5.延長羅茨風機的使用壽命；

      6.軟啟動、啟動時無大電流沖擊。

      高壓羅茨風機選型參數：

      1.風量

      在單位時間內流進羅茨鼓風機的實際氣體量，常用單位有m3/min。

      2.風壓

      即風機的全壓，常用單位為kpa、mmaq等。

      3.輸出速度

      高壓羅茨風機輸送風量的速度，單位為米/秒(m/s)。

      4.進口處的氣體密度

      羅茨鼓風機進口的空氣/氣體的密度，單位容積的質量，單位為kg/m3。

      5.風機所處的高度

      羅茨風機安裝時所處的海拔高度，單位為米。

      6.氣體的自然屬性

      輸送的氣體是否有腐蝕性、刺激性、易燃性等。

       7.高壓羅茨風機的類型和布置

       高壓羅茨風機安裝時要考慮到風的輸入輸出的位置，進出口管道的尺寸和軸承的位置等。

       高壓羅茨風機檢修情況：

       1.查驗各儀表盤工作狀況

       羅茨風機的儀表盤有氣壓表、電壓表、流量表，它是關鍵的儀表盤，在羅茨風機運作時，怎樣要是氣壓表過大將會是管路出現堵塞的難題，機體內部堵塞的難題；要是是電壓表流量表過大，也將會是出現了堵塞，查驗羅茨風機的進出口也有管路的狀況；要是是電壓表和流量表過小將會出現了工作電壓不平穩的狀況。

       2.根據響聲分辨常見故障產生處

       羅茨風機在運行的那時候，會造成必須的噪音，噪音歸屬于一切正常的機械設備響聲，要是存有有出現異常的聲響，我們必須將風機開啟，查驗離心葉輪和外殼內部是不是存有有硬物顆粒物；要是響聲的聲源來源于于機體外界震動，那么我們維修的位置應該放到固定不動地腳螺栓上邊。

       3.高壓羅茨風機卡住不可以工作

       那樣的狀況要立即關閉電源泊車，隨后維修的關鍵位置有齒輪箱、皮帶盤、離心葉輪滾動軸承、連軸器等，最先查驗外界狀況的隨后再查驗內部狀況，開展維修。

       高壓羅茨風機維修關鍵根據外在主要表現來分辨常見故障位置，由于羅茨風機的構造方式不一樣，如直連傳動系統、同步帶傳動、倒流水冷卻等，不一樣的構造方式將會存有有不一樣的獨特故障，上邊所談及的為常見羅茨風機的常見故障剖析。

       高壓羅茨風機因構造簡易的緣故，修理起來較為簡單，要是是簡易的常見故障自主維修，要是存有有比較比較嚴重的常見故障，必須開展技術專業維修，羅茨風機維修進行后，還必須開展各類檢測，確保機器設備的一切正常運行。

       相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風機檢修質量的標準要求有了一定的了解了，希望會對大家有所幫助吧。

    

       本文詞標簽：羅茨風機